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電機維修不是一般人可以隨意操作的，電機修理工程師一般必須掌握電動機維修常用工具與儀表的使用、三相異步電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理、三相異步電動機的修理、直流電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理、直流電動機的修理、單相電動機的修理、特殊用途電動機的修理、電動機機械故障的修理及電動機的控制系統(tǒng)等知識才可以操作。電機修理部、或電機修理廠維修電機是按電機的功率來收費的

首先檢查設備中比較容易腐蝕的零件，比如軸密封圈,很容易老化和磨損，在減速機運行過程中能夠保證兩個接觸部位的平滑性和密封性，還可以減少運行產(chǎn)生的噪音，要定時檢查和更換軸密封圈。另外，軸密封圈磨損很容易使I作環(huán)境中的粉塵或者-些金屬粉末進入減速機內(nèi)部。當減速機的運行溫度超過軸承使用溫度時，需要停機檢查,仔細檢查減速機的軸承、陣套、花盤、間隔環(huán)、銷套等部位是否有損壞,如果存在一定程度的形變或者損壞，需要及時更換，同時在更換時還要注意正確安裝。在減速機正常工作時偏心軸承受力較大，在解體檢修時應及時更換偏心軸承。當減速機被拆封進行維修檢查時，再次安裝過程必須要慎重和仔細，將接觸面擦拭干凈后，用密封膠更換厚度適宜的密封墊。不同的減速機型號相應的內(nèi)部結(jié)構(gòu),零件以及設備參數(shù)等-系列數(shù)據(jù)是不同的, 在維修中懷能隨意更換內(nèi)部零件，或者與其他減速機零件進行拼湊使用。減速機使用的條件、運行環(huán)境、運行時間等不同， 因此在實際運行過程中會出現(xiàn)各種故障,減速機安裝、使用和維修保養(yǎng)時都需要嚴格安裝操作標準進行。另外，相關工作人員要提高重視，將擺線針輪減速機的優(yōu)勢充分體現(xiàn)出來，提高工作效率。

擺線針輪減速機的工作效率與使用壽命同日常的維護和保養(yǎng)密切相關，尤其是在遇到使用故障時，更要及時采取有效的處理措施，這樣才能保證其正常的使用效果。要定期檢查減速機聯(lián)結(jié)件的同心度與松緊度，只有保證同心度與松緊度的適當，才能夠防止設備在飛轉(zhuǎn)矩力量的作用下造成損傷。也要定期檢查減速機的基本情況，具體包括其安裝基礎、固定螺絲以及運轉(zhuǎn)狀況，要保證減速機的平衡運動，并及時將不合理的螺絲或者是安裝進行調(diào)整。定期檢查減速機的油量，油量既不能過高也不能過低，只有油量與視油窗吻合，才能夠保證減速機的正常運轉(zhuǎn)。要定期進行減速機的換油工作，換油的同時要將減速機的相關設備清洗干凈，油量的注入要始終以保證減速機的正常運轉(zhuǎn)和潤滑作用的發(fā)揮。

不同的減速機維修的步驟略有不同，由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，減速機產(chǎn)生漏油的原因：(1)減速機與驅(qū)動或被驅(qū)動裝置同軸精度低，造成油封及軸承磨損，從而形成漏油。(2)結(jié)合密封墊和O型密封圈損壞。(3)結(jié)合面螺栓松動。(4)潤滑油品質(zhì)差，含有雜質(zhì)較多，加快油封磨損。(5)潤滑油過多，運行中形成過高攪拌熱，導致油通過油封滲漏。減速機安裝軸與軸承或齒輪與齒輪之間間隙較大造成磨損。

檢修方法：(1)拆卸①拆下潤滑油泵(僅立式減速機)。②擰開機座底部油塞，放凈潤滑油。③松開緊固螺栓，分開機座部分與針齒輪部分④取出軸銷套。⑤拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊，取出擺線齒輪II⑥取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。⑦取出隔離環(huán)和擺線齒輪。

在減速機里面檢查，看看有沒有齒輪壞了，或者軸承壞了，或是有雜物卡在里面了。還有你要再檢查一下線路，看看有沒有缺相運行。實在檢查不出原因就找減速機維修公司，找專門的維修人員來看看。